对于高温箱电阻炉，主要有风冷和水冷两种冷却方式，一般若
高温箱电阻炉余热较少，可以选择风冷的方式或者采用水冷的方式。
水冷却主要是冷却高温箱电阻炉的盘管和夹层，冷水机在水循环的过程中，在高温箱电阻炉的盘管和夹层中带走热量，从而达到对高温箱电阻炉冷却的目的，因为有岩棉等夹层，所以外面一般不会太热。
用喷嘴喷水冷却高温箱电阻炉电极，直接喷水冷却是一种提高高温箱电阻炉电极寿命的有效方法。该方法的原理是将水均匀地喷入电极表面，水沿电极表面向下流动，在距离钢液面一定高度之前完全蒸发，作为电极表面冷却、提高表面强度、降低消耗的作用，同是水又不会进入炉料内，从而使电极表面温度升高，使电极表面温度升高，使电极表面温度升高，从而达到冷却目的。
高温箱电阻炉电极在生产过程中的重要、昂贵的消耗元件之一，直接影响到其使用效率，从而直接影响到高温箱电阻炉的使用效率。
高温箱在炉役后期，由于炉衬的厚度减薄，易造成炉壳表面温度的升高。在炉壳表面温度超过400℃以上时易产生变形，相应地造成托圈变形，造成停炉检修、炉壳报废，影响产量和成本。利用喷嘴直接喷水冷却炉壳，可以有效控制炉壳温度低，延长了炉壳使用寿命。
